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一、什么是低壓注塑工藝?

Henkel低壓注塑工藝是一種使用很低的注塑壓力將熱熔材料注入模具并快速固化成型的封裝工藝，以漢高熱熔材料卓越的密封性和優(yōu)秀的物理、化學(xué)性能來達(dá)到絕緣、耐溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學(xué)腐蝕等功效，對電子元器件起到良好的保護(hù)作用。與傳統(tǒng)的灌封工藝（如雙組份環(huán)氧樹脂或者硅酮灌封）相比，漢高低壓 注塑工藝不僅具有環(huán)保性，同時(shí)大幅度提高的生產(chǎn)效率可以幫助降低生產(chǎn)的總成本。

二、低壓注塑工藝先進(jìn)特性

注塑壓力低可封裝易碎/易損原件，不會損壞元件。

提高生產(chǎn)力

無化學(xué)反應(yīng)，采用單組份材料。過程簡易、清潔，周期時(shí)間短（僅幾到幾十秒）。

優(yōu)異的材料特性

1、物理防護(hù)性能：防水、防潮、電絕緣、緩沖；

2、耐化學(xué)腐蝕性：耐汽油、溶劑、油、乙醇、酸、堿腐蝕；

3、阻燃特性：通過UL94V-0認(rèn)證；

4、高低溫穩(wěn)定性：耐熱循環(huán)、耐低溫、耐高溫（-40℃至150℃）；

5、環(huán)保：不含任何有毒物質(zhì)，符合歐盟RoHS認(rèn)證，可回收利用。

降低生產(chǎn)總成本

1、淘汰了灌封工藝中必須使用的載體盒；

2、無需加熱固化，節(jié)能；

3、在PCB封裝時(shí)，相比灌封工藝，大量減少了封裝材料的使用量；

4、鋁制模具、可降低模具成本。

三、漢高低壓注塑的工藝流程優(yōu)勢

四、漢高低壓注塑工藝的三種典型應(yīng)用

1、印刷線路板(PCB)

在注塑過程中采用低壓，能防止損壞敏感電子元器件。此種材料可保護(hù)電子器件免受外部環(huán)境影響（如水汽、機(jī)械應(yīng)力等），而且能夠充當(dāng)外殼。

2、連接器防水密封

利用熱熔材料密封插頭以及電纜卡子。

3、現(xiàn)場注塑制作索環(huán)

可以將此低壓注塑工藝用于將索環(huán)的現(xiàn)場制作。克服了穿索環(huán)過程中的所消耗的時(shí)間，提高生產(chǎn)工藝。

五、漢高低壓注塑工藝應(yīng)用案例

1、汽車電子產(chǎn)品

漢高低壓注塑工藝可用于各種汽車電子產(chǎn)品，如輪胎壓力檢測系統(tǒng)（TPMS）、座位乘員傳感器、安全帶鎖傳感器、機(jī)動車用ECU、空氣質(zhì)量傳感器、RF裝置用天線、智能鑰匙（E-Key）系統(tǒng)等。

2、手機(jī)應(yīng)用案例

漢高低壓注塑工藝可用于各種汽車電子產(chǎn)品，如輪胎壓力檢測系統(tǒng)（TPMS）、座位乘員傳感器、安全帶鎖傳感器、機(jī)動車用ECU、空氣質(zhì)量傳感器、RF裝置用天線、智能鑰匙（E-Key）系統(tǒng)等。

3、PCB包封

4、索眼/插孔

5、防水連接器/傳感器

六、漢高低壓注塑設(shè)備與模具

低壓注塑工藝系統(tǒng)由低壓封裝材料，低壓注塑設(shè)備和低壓注塑模具構(gòu)成。模具組件通常為鋁材質(zhì)，相對那些傳統(tǒng)的注塑模具而言，由于其成本較低，因此有助于節(jié)省產(chǎn)品開發(fā)階段的成本。

漢高低壓注塑磨具

漢高低壓注塑工藝所采用的模具可用鋁材制成，因?yàn)椋?/p>

1、加工時(shí)注射壓力較低；

2、采用鋁材，散熱快，有助于縮短工藝周期；

3、漢高封裝材料中無腐蝕性填料，對鋁模不會產(chǎn)生腐蝕或磨損。模具也可以使用鋼材制成，如果待封裝的元器件為鋼材或硬質(zhì)材料器件，建議模穴區(qū)域使用鋼材制作。

漢高低壓注塑機(jī)

多種可選的低壓注塑機(jī)：

1、對于小規(guī)模生產(chǎn)作業(yè)，可選用手動膠槍。

2、對于需要高效率大規(guī)模生產(chǎn)作業(yè)，則需選用具有移動工作平臺或輪盤的低壓注塑機(jī)。

如需要漢高低壓注塑機(jī)的詳細(xì)資料，可從我公司在各個(gè)國家的合作伙伴處獲得。

七、設(shè)備與模具系統(tǒng)解決方案

基于在低壓注塑工藝上所擁有的長期豐富經(jīng)驗(yàn)，針對客戶從初始階段的試用模具開發(fā)和樣品制作，到整體的大規(guī)模生產(chǎn)，漢高公司都將提供優(yōu)質(zhì)的全程技術(shù)咨詢和支持服務(wù)。

文章來源呢：深圳鑫華良科技有限公司