在工業(yè)鍋爐嚴苛的運行環(huán)境中,金屬部件長期承受高溫、高壓、蒸汽侵蝕及熱循環(huán)應力,極易出現(xiàn)焊縫開裂、法蘭滲漏或密封失效等問題。這類故障不僅導致能源浪費,更可能引發(fā)安全隱患。針對高溫工況下的金屬維修挑戰(zhàn),樂泰596硅密封膠憑借其極致的耐溫性、強韌的密封力與卓越的化學穩(wěn)定性,
超強耐高溫性能
長期耐受315°C,峰值溫度高達350°C,完美覆蓋工業(yè)鍋爐運行溫度區(qū)間(常見150°C~300°C)。
抵抗劇烈熱循環(huán)沖擊,在冷熱交替工況下不脆化、不開裂,保持密封層完整性。
金屬基材強效粘接
與鋼鐵、不銹鋼、鑄鐵等鍋爐常用金屬形成持久粘接力,固化后柔性密封層可補償熱脹冷縮形變。
抗震動、耐高壓(耐受50bar以上蒸汽壓力),防止接口松動導致的重復泄漏。
抵御嚴苛化學腐蝕
抵抗鍋爐水、蒸汽、弱酸/堿介質、油脂及部分溶劑侵蝕,避免密封層老化失效。
通過ISO 2812耐化學品測試,保障長期可靠性。
便捷施工與快速修復
單組分膏狀設計,開罐即用,無需混合;適用點膠槍或刮刀施工,精準填充裂縫、孔洞及法蘭接縫。
室溫濕氣固化,24小時內形成彈性密封體,大幅縮短設備停機時間。
維修部位 | 解決痛點 | 核心價值 |
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鍋爐焊縫修復 | 高溫開裂、滲漏 | 柔性密封抗熱震,杜絕二次開裂 |
法蘭/閥門密封 | 墊片老化、接口泄漏 | 替代傳統(tǒng)墊片,長效密封高壓蒸汽 |
煙道/換熱器補縫 | 金屬腐蝕穿孔、氣體泄漏 | 耐高溫氣體侵蝕,恢復氣密性 |
燃燒器接口密封 | 振動導致的密封失效 | 減震吸能,保持動態(tài)密封 |
表面處理
徹底清除銹跡、油污及舊密封殘留(推薦樂泰清洗劑7063),金屬表面打磨增糙。
施膠工藝
將膠體均勻填充至縫隙(建議厚度≥3mm),確保完全覆蓋缺陷區(qū)域;法蘭密封需形成連續(xù)膠圈。
固化管理
25°C/50%濕度下,表干時間約30分鐘,24小時初步固化;高溫環(huán)境可加速固化(100°C下約1小時)。
安全提示
維修前確保鍋爐降溫泄壓!固化期間保持通風,避免明火接觸。
延長設備壽命:減少停機維修頻率,降低更換成本;
提升能效與安全:杜絕介質泄漏造成的能源浪費與安全隱患;
兼容行業(yè)標準:符合ISO 9001質量管理體系,通過UL、FDA等認證。
在工業(yè)鍋爐的金屬維修戰(zhàn)場上,樂泰596耐高溫硅密封膠是抵御極端工況的可靠鎧甲。其“高溫不垮、強粘不脫、化學不侵” 的三重防護特性,為設備管理者提供一膠到位、持久安心的維修選擇。